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托辊网带式退火炉适用于批量机械零件,如:轴承、紧固件、链条、五金工具、自行车、汽车配件等在控制气氛中进行光亮退火、渗碳、碳氮共渗。 托辊网带式退火炉的特点: 1、托辊网带式退火炉网带传动靠托辊支撑同步转动,运行稳定平稳,网带张力小,有效延长了其使用寿命。 2、淬火炉前端设置预热室,利用网带返回余热预热工件,节省能源。 3、加热元件为插入式电辐射管,更换方便。采用变压器低电压供电延长辐射管使用寿命。 4、整套设备动作采用PLC集中控制,自动化程度高。
新炉以及更换筑炉耐火材料后应进行烘干处理。烘炉要分阶段升沮。在烘干初期,升温速度低,时间长,因用升温时炉子是冷的,炉体材料中的水分高。在低于400摄氏度下时,要敞开炉门排出水汽。在升至700℃时应保温一段时间。以使炉体的温度均匀。 压坯中的低熔点杂质(S、Pb、Zn等)对炉膛材料和加热元件均会产生侵蚀作用,为了提高炉子的使用寿命,应定期净化炉膛,尤其是预烧区,在粉末冶金配料中尽量避免添加S等元素,以免污染炉膛和发热元件。烧结炉要定期清理,在使用一氧化碳或共他含碳气体时,有可能会从破氢化合物中分解出碳,这部分碳会沉积在炉壁和加热元件上,这样会污染炉子,浸蚀耐火材料和损坏电热元件,因此炉子需要定期清理。保持锂电池烧结炉炉体清洁,定期清理炉内的氧化铁皮、碎石墨、氧化锌等杂物。检查电热元件和导线的连接情况,防止接触不良打弧。因锂电池烧结炉炉内需要在低露点下进行作业,所以对用螺栓封闭的法兰盘部位要定期进行泄露 检测。勿将附有油脂的托盘插入炉内,万一油脂进人沪内会使露点急剧增加,影响正常运转。高温时,不耍长期打开炉门,以防止空气进炉,损坏电热元件。严禁超温运行。
加热速度对钱焊接头的质量有一定的影响,加热速度过快会使焊件温度分布不均匀而产生内应力和变形,加热速度过慢又会租金诸如母材晶粒的长大钎料中低沸点组元的蒸发以及钎剂分解等有害过程打发生。因此在均匀的加热的前提下,应尽量缩短加热时间亦即提高加热速度。具体确定加热速度时,必须结合焊件尺寸 所焊母材和所用钎料的特性等因素加以综合考虑。对于厚度大及导热差的焊件,加热速度不易过快;在母材活性较强 钎料含有挥发组元以及母材与钎料 钎剂之间存在有害作用时 应尽量提高加热速度。
高温钎焊炉主要用途: 优质井式铝钎焊炉广泛应用于汽车、柴油机、航空、航天、空调制冷、燃气热水器、电子、微波磁控管等行业的不锈钢、碳钢、黄铜、紫铜、陶瓷等零件的钎焊和其它光亮热处理。
喷淋主体为圆形结构,表面做钝化处理,即保证了漂亮的外观,也使钎剂的回收效果更佳,可有效防止钎剂在喷淋室内钎剂堆积的情况,清理也非常方便。圆形结构采用真正的高压风机,压力可达280mbar,配合专用风嘴,风速可达50-200m/s,可有效吹除表面残留多余的钎剂。喷淋搅拌系统包含着诸多的人性化设计,钎剂回收桶安装有杂质过滤,可过滤大部分的铁旭。桶设计成深桶结构,可有效防止钎剂因搅拌而溢出,而影响美观。桶上部安装有欧姆龙液位控制,可对缺液进行报警。钎焊炉采用全纤维结构(四周全棉),经长期验证考量,保温性能更好,可节约升温时间2-3小时,长期工作时节约电能10-20%,其主要表现在响应速度快、蓄热量低、保温性能好、膨胀无影响等。钎焊炉主要部件炉胆,炉胆采用12M一次成型,即只有两侧面2条焊缝,底部折加强V型槽2条。清渣室安装有氮气预热系统,由于清渣室有较高的温度,在500-600℃,在没有被利用时,这些高温也需要排出室外,从而造成了一定的能源损失。现在我们恒达炉业通过清渣室,内部安装散热带,氮气循环等特殊工艺结构,可将氮气预热至350-400℃,间接的降低了钎焊炉对氮气加热而损失的能耗。对氮气的节能性设计,氮气的损失主要在进料口与出料口,如何保证氮气损失是节约氮气的关键。常规的设计会使氮气从金属帘两侧溢出,金属帘在长期使用后会出现卷状,无法达到预期效果。现我公司通过从顶部插入金属帘和高温聚酯布等措施,使炉膛两侧面与金属帘衔接处更加紧密,金属帘在长期使用后会出现卷曲,但我们外层还有高温聚酯布,任然会封锁氮气的外溢。全自动的电气控制系统,程序预设手动和自动两种无扰切换模式,能准确无误的记录各区的温度曲线,同时可拷贝电脑利用EXCEL分析。对钎焊炉的程序化控制,可非常方便的设定所需要的升温时间,为保护炉胆而做出贡献。针对不同产品的不同温度需求,带有一键切换工艺产品等功能。触摸屏可对各线路、电机、温控、变频器的故障进行实时监测,及时发现及时报警,并以中文的形式显示及存储。远程控制功能,在配备网线的情况下,可利用电脑,手机等与触摸屏实时连接,可查看或进行远程操控,也可用作远程维护。钎焊炉主要部位还可视屏查看。
紫铜和黄铜钎焊的注意事项是: 必须保持设备清洁; 在使用的助焊剂要格外用心; 温差因为紫铜和黄铜焊接的温度不一样 紫铜焊接的温度一般在900-1000℃之间,而黄铜焊接的温度在600-650℃之间。 长兴恒达炉业有限公司生产的铜、铝钎焊炉主要用于铝质零件在保护气氛下进行的钎焊生产。主要有钎剂喷淋机,电热干燥炉,钎焊加热炉,水冷风冷装置,气氛控制系统和自动控制系统等组成。适合平行流冷凝器,层叠式蒸发器以及汽车水箱等铝制散热器的批量生产。铜铝钎焊炉主要特点: 喷淋装置结构简洁,使用方便。 钎焊炉炉内循环风速高,加热能力大,确保工件彻底烘干。 钎焊加热炉分区精细合理,控温精度高,炉温均匀度好,节能效果显著。 风冷室配备清渣室,通过清查室侧门,可对钎焊炉内钎剂残留进行清理;风冷不会被水腐蚀,使用时不会因为冷热产生严重变形,不需要循环冷却水。 完善的控制系统实现生产线一体化、智能化、控制、警示、保护系统确保生产线安全可靠运行。 多量程、高精度的氧分析仪为实时准确的测量炉内气氛提供先进的手段。