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1.太仓天然气加热铝钎焊炉设备必须在以下环境条件下使用: 1)室内使用,环境温度在-10~40℃; 2)海拔不超过1000米; 3)环境相对湿度不超过85%RH; 4)周围环境没有导电尘埃,易燃易爆物体和气体,及严重破坏金属的腐蚀性气体; 5)没有震动及颠簸; 2.太仓优质厂家定期检查电路系统连接部分的接触是否良好。 3.正确使用规范操作,最高温度1200℃不能长期使用,切忌超温、超负荷运行,严防骤升高温和停电急冷,以免损伤炉膛及电热丝。 4.严禁将含有较高水分、含有挥发物、有机物等的工件直接进入炉内加热处理。 5.严禁将金属、玻璃等高温熔化物质在无坩埚装载的情况下进入炉内加热处理。 6.经常检查电热元件情况,若发生老化、断裂、短路应及时修复和调换。 7.经常清除炉内的屑料尘粒和散落物等,以保持炉内的清洁。 8.严禁超载使用本设备,以免造成设备结构损坏。
钎焊的原理及优缺点;钎焊的原理:钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件(母材)与钎料加热到高于钎料熔点,但低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材相互扩散而实现连接焊件的方法。.钎焊的优缺点 与熔焊相比,钎焊有如下特点: 1) 钎焊时,钎料熔化,焊件不熔化。焊接温度随所选用钎料不同从室温到接近母材熔化的大范围内变化。为了防止母材组织和性能变化,便可以选择熔点低的钎料进行钎焊,熔焊则没有这种选择余地。 2) 钎焊时,焊件常整体加热或钎缝周围大面积均匀加热,因此焊件的相对变形量以及钎焊接头的残余应力都比熔焊小得多,易于保证焊件的精密尺寸。 3) 钎缝主要是靠液态钎料自动填满缝隙后凝固而成,只要钎料、钎剂和钎焊方法选择得当,就可以多条钎缝或大批量的焊件同时或连续进行钎焊,生产率很高。钎焊过程很少受焊件结构的开敞性和可达性的影响。 4) 由于钎焊反应只在母材数微米至数十微米以下界面进行,一般不牵涉到母材深层的结构,因此特别有利于异种金属之间,甚至金属与非金属之间、非金属与非金属之间的连接,这是熔焊方法做不到的。 5) 钎缝的强度和耐热性都比母材金属低。为了弥补强度不足,常采用增大搭接面积来解决问题。因而钎焊接头较多地采用搭接接头使结构的重量增大,耗材较多。
高温钎焊炉工具/原料: 料台上料滚筒线脱脂驱动脱脂段冷却室焚烧炉喷淋机烘干炉前炉帘加热室 预热炉 钎焊炉 清渣室 干冷室 后炉帘室 强冷室 主驱动 下料滚筒线 氮气系统 含氧分析仪 废氮气处理器
该连续式气体保护钎焊炉设备由加热炉、电控部分及氢气发生净化装置三大部分组成。 生产的加热炉由炉体、传送料机构、冷却机构三部分组成。炉体外壳由钢板和型钢焊接而成,炉膛与炉壳之间采用耐高温硅酸铝纤维毡和超轻质耐火材料作隔热保温材料,保温性好。炉胆采用OCr25Ni20Si2。 耐高温合金材料焊接而成,配备伸缩装置,提高炉胆使用寿命。电热元件安装采用上下分布,便于在高温状态下更换电器元件。传送料机构由电磁调速机及级摆线针轮,滚桶传动等组成。水冷机构由内层不锈钢材料和外层A3材料焊接而成。
加热速度对钱焊接头的质量有一定的影响,加热速度过快会使焊件温度分布不均匀而产生内应力和变形,加热速度过慢又会租金诸如母材晶粒的长大钎料中低沸点组元的蒸发以及钎剂分解等有害过程打发生。因此在均匀的加热的前提下,应尽量缩短加热时间亦即提高加热速度。具体确定加热速度时,必须结合焊件尺寸 所焊母材和所用钎料的特性等因素加以综合考虑。对于厚度大及导热差的焊件,加热速度不易过快;在母材活性较强 钎料含有挥发组元以及母材与钎料 钎剂之间存在有害作用时 应尽量提高加热速度。