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烧结炉炉衬厚度如何检测烧结炉炉衬是个比较重要的部分,烧结炉的质量的好坏和厚薄对于电炉的使用有比较大的影响。炉衬是指用于对金属进行精炼的炉子的炉壁,使用耐高温陶瓷制成。烧结炉炉衬的使用寿命直接影响了烧结炉的整体使用寿命。 检测烧结炉的炉衬厚度有以下几种检测方法: 应力波法:应力波动信号对结构缺陷有很高的敏感性,当应力波在介质传播时,如遇到孔洞、裂纹等界面不连续处,就会发生反射、折射、散射和模式转换,利用应力波的特性可以确定冷却壁材料的厚度。 电容法:电容法与电阻法类似,在炉衬内部埋设同轴圆形电容器传感器,电容值与其长度成对应关系,可以通过测量电容值来确定高炉砌体的厚度。通过这些方法,对炉衬的一些基本数据和性能有了初步的判断和坚定,对电炉的大体的工作状况有些概括的了解。 电阻法:是在炉衬内部埋设电阻元件,传感器前端与炉衬内表面对齐,通过引线与测量系统相连接,电阻元件的电阻值与其长度相关,随着电阻元件与炉衬同步损耗,电阻会变化,利用相应的测量仪表测得元件输出的电信号,即可在线测量炉衬的剩余厚度。
该连续式气体保护钎焊炉设备由加热炉、电控部分及氢气发生净化装置三大部分组成。 长兴天然气钎焊炉价格生产的加热炉由炉体、传送料机构、冷却机构三部分组成。长兴天然气钎焊炉炉体外壳由钢板和型钢焊接而成,炉膛与炉壳之间采用耐高温硅酸铝纤维毡和超轻质耐火材料作隔热保温材料,保温性好。炉胆采用OCr25Ni20Si2。 耐高温合金材料焊接而成,配备伸缩装置,提高炉胆使用寿命。电热元件安装采用上下分布,便于在高温状态下更换电器元件。传送料机构由电磁调速机及级摆线针轮,滚桶传动等组成。水冷机构由内层不锈钢材料和外层A3材料焊接而成。
燃气退火炉长期使用中可能会存一些问题,如何及时解决是企业的当务之急,主要原因是燃气退火炉长期中心焦炭不足,造成中心料柱透气性差,且长期鼓风动能不足造成中心严重堆积的状况,因此在布料及气流控制上坚决开放中心的思路。 解决方法: 1.缩小矿石批重。矿批由24吨缩小至23.1吨。 2.焦炭、矿石整体向中心移动2度,适当疏松边缘,保证顺行。 3.增加炉中心焦炭量,同时缩小焦矿平台。 通过对燃气退火炉中心焦炭量的增加,中心料柱得到疏松,炉中心温度升高,风量增大,煤气利用改善,炉况迅速好转,通过以上措施,5号高炉炉况逐步好转,滑料现象基本消失,管道得到控制,炉墙粘结消除,炉缸工作日趋活跃,各项指标稳步提高,达到一个良好的状况,利用系数稳定在3.5V(m3.d)以上,焦比低于400kg/t,基本恢复了燃气退火炉正常的工作状态。
实验电炉不需特殊安装,只需平放在室内地面或台架上。控制器应放在工作台上,工作台面的倾斜度不得超过5度.控制器离电炉最小距离不得少于0.5米.控制器不宜放在电炉上面,以免影响控制器正常工作. 与控制器及实验电炉相连的电源线,开关及熔断器的负载能力应稍大于实验电炉的额定功率. 接线时,首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉,然后将罩壳上翻,按图示接好电源线.控制器与电炉的连线及热电偶连接线.将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛,孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞,然后固定。检查接线无误后即可通电,首先合上电源开关,然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置,调节设定按钮,把温度设定到您所需要的度数上,如果把设定开关拔向测量位置上,红灯灭,亦有接触器的吸合声响,电炉通电,电流表指示加热电流值,温度随炉内温度升高而徐徐上升,说明工作正常. 当温度上升至设定的所需要温度时,红灯灭,绿灯亮,电炉自动断电,停止升温.稍后,当炉内温度稍微下降,绿灯灭,红灯亮,电炉又自动通电.周而复始,达到自动控制炉内温度的目的. 为了检查断偶保护装置是否正常工作,其方法是:松开热电偶一端,此时测温指示迅速上升到最高点亦自动切断加热电源,则断偶装置良好,重新接好的热电偶后,可正常工作. 烘炉,当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉.其过程如下: 当室温升到200℃4小时当200℃到600℃4小时当600℃到800℃2小时7. 使用完毕,首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关.