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1铝合金时效炉人员必须经过相关培训,掌握操作技能,并严格遵守本安全操作规程进行作业; 工作前认真做到: 2.1 铝合金时效炉要按规定的温度范围使用,必须保持接地良好; 2.2 铝合金时效炉附近不得堆放油盆、油桶、棉纱、布屑等易燃物品,不得在铝合金时效炉旁进行洗涤、刮漆和喷漆等工作; 3 工作中认真做到: 3.1 随时观察炉内温度,温度应符合烘件工艺的要求; 3.2 保持铝合金时效炉内清洁,检查和清除铝合金时效炉内电阻丝旁的氧化皮; 3.3 打开铝合金时效炉前,必须先断电。加温过程中操作者不得离开; 3.4 不得在铝合金时效炉内存放物品,如工具,器材零件及油料挥发物; 3.5 经过汽油、煤油、酒精、香蕉水易燃液洗涤过的零件及喷漆过的物品,应在室温下放置15~30分钟,待绝大部分易燃液体挥发后,才能放入铝合金时效炉内烘烤,室内应注意通风; 3.6 铝合金时效炉在工作时不得进行清洁工作,更不得用汽油等易燃物品擦拭; 3.7 非金属物品放入铝合金时效炉内加温,一定要按照相关工艺规程进行。 4 工作后认真做到: 关闭铝合金时效炉电源,清扫、整理工作地点。
生产网带式钎焊炉采用强还原性气体作保护气氛(如氨分解气体),网带式钎焊炉适用于批量生产的中小型不锈钢零件(餐具、刀具、五金等)如马氏体不锈钢光亮淬火、回火,奥氏体不锈钢光亮退火。 网带式钎焊炉特点: 网带式钎焊炉炉型设计新颖,网带传送平稳,热处理后表面光亮,硬度均匀,变形小。网带钎焊炉可连续式生产,无级可调,工艺参数易于控制,控温精度高。
光亮退火炉退火的时候不亮的原因如下: 退火温度是否达到规定温度。光亮退火炉一般是采取固溶热处理,也就是陕西推荐高温钎焊炉哪家好平常所谓的“退火”,温度范围为1040~1120℃。陕西推荐高温钎焊炉哪家好可以通过退火炉观察孔观察,退火区的不锈钢管应为白炽状态,但没出现软化下垂。退火气氛。一般都是采用纯氢作为退火气氛,气氛纯度zui好是99.99%以上,如果气氛中另一部分是惰性气体的话,纯度也可以低一点,但是不能含有过多氧气、水汽。 炉体密封性。光亮退火炉应是封闭的,与外界空气隔绝;采用氢气作保护气的,只有一个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处,看是否跑气;其中最容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方,这个地方的密封圈特别容易磨损,要经常检查经常换。保护气压力。为了防止出现微漏,炉内保护气应保持一定的正压,如果是氢气保护气,一般要求20kBar以上。炉内水汽。一方面检查炉体材料是否干燥,初次装炉,炉体材料必须要烘干;二是进炉的不锈钢管是否残留过多水渍,特别管子上面如果有孔的话,千万别漏水进去了,要不然就把炉子气氛全破坏了。 如果没有出现这几类问题的话开炉后应该退20米左右的不锈钢管就会开始发亮,是亮得反光的那种。
加热速度对钱焊接头的质量有一定的影响,加热速度过快会使焊件温度分布不均匀而产生内应力和变形,加热速度过慢又会租金诸如母材晶粒的长大 钎料中低沸点组元的蒸发以及钎剂分解等有害过程打发生。因此在均匀的加热的前提下,应尽量缩短加热时间亦即提高加热速度。具体确定加热速度时,必须结合焊件尺寸 所焊母材和所用钎料的特性等因素加以综合考虑。对于厚度大及导热差的焊件,加热速度不易过快;在母材活性较强 钎料含有挥发组元以及母材与钎料 钎剂之间存在有害作用时 应尽量提高加热速度。
真空烧结炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子,其加热方式比较多,如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空感应炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子,可分为工频、中频、高频等类型,可以归属于真空烧结炉的子类。 真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下,利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备,是为硬质合金、金属镝、陶瓷材 料的工业生产而设计的。 一、主要原理及用途 真空感应钨烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下,利用中频感应加热的原理,使处于线圈内的钨坩埚产生高温,通过热辐射传导到工作上,适用于科研、军工单位 对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。 二、主要结构及组成 结构形式多为立式、下出料方式。其主要组成为:电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料机构、底座、工作台、感应加热装置(钨加热体及 高级保温材料)、进电装置、中频电源及电气控制系统等。 三、主要功能 在抽真空后充入氢气保护气体,控制炉内压力和气氛的烧结状态。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温(0~2500℃),并通过智能控温仪与设 定程序相比较后,选择执行状态反馈给中频电源,自动控制温度的高低及保温程序。
目前工业炉节能的一般措施:工业炉的能耗受许多方面因素的影响,但是节能的主要措施一般都离不开不锈钢线固溶化炉化设计、改进设备、回收余热利用、加强检测控制和生产管理等几方面。 热工测试工业炉节能必须有科学的计量与对比测试方法。目前测试方法是热平衡测试。通过对工业炉的热工测定,全面地了解工业炉的热工过程,分析、诊断加热炉的“病情”,找出其“病因”,进行节能技术改造,使加热炉的热效率进一步提高,单耗下降,并获得加热炉运行经济技术性能指标的各项参数,分析加热炉运行情况,及时调整加热炉工况,使其达到运行的最佳状态,从而找出节约能源的有效途径和方向。 工业炉但也有人认为热平衡测试十分繁杂,还要模拟生产稳定工况,然而,生产工况实际是不稳定的,模拟生产稳定工况易失实,热平衡只是评价能炉等级的人为手段,与实际相差很远,甚至虚假,因此提出用空炉升温保温的时间、工业炉能耗作为节能对比。