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喷淋主体为圆形结构,表面做钝化处理,即保证了漂亮的外观,也使钎剂的回收效果更佳,可有效防止钎剂在喷淋室内钎剂堆积的情况,清理也非常方便。圆形结构采用真正的高压风机,压力可达280mbar,配合专用风嘴,风速可达50-200m/s,可有效吹除表面残留多余的钎剂。喷淋搅拌系统包含着诸多的人性化设计,钎剂回收桶安装有杂质过滤,可过滤大部分的铁旭。桶设计成深桶结构,可有效防止钎剂因搅拌而溢出,而影响美观。桶上部安装有欧姆龙液位控制,可对缺液进行报警。钎焊炉采用全纤维结构(四周全棉),经长期验证考量,保温性能更好,可节约升温时间2-3小时,长期工作时节约电能10-20%,其主要表现在响应速度快、蓄热量低、保温性能好、膨胀无影响等。钎焊炉主要部件炉胆,炉胆采用12M一次成型,即只有两侧面2条焊缝,底部折加强V型槽2条。清渣室安装有氮气预热系统,由于清渣室有较高的温度,在500-600℃,在没有被利用时,这些高温也需要排出室外,从而造成了一定的能源损失。现在我们恒达炉业通过清渣室,内部安装散热带,氮气循环等特殊工艺结构,可将氮气预热至350-400℃,间接的降低了钎焊炉对氮气加热而损失的能耗。对氮气的节能性设计,氮气的损失主要在进料口与出料口,如何保证氮气损失是节约氮气的关键。常规的设计会使氮气从金属帘两侧溢出,金属帘在长期使用后会出现卷状,无法达到预期效果。现我公司通过从顶部插入金属帘和高温聚酯布等措施,使炉膛两侧面与金属帘衔接处更加紧密,金属帘在长期使用后会出现卷曲,但我们外层还有高温聚酯布,任然会封锁氮气的外溢。全自动的电气控制系统,程序预设手动和自动两种无扰切换模式,能准确无误的记录各区的温度曲线,同时可拷贝电脑利用EXCEL分析。对钎焊炉的程序化控制,可非常方便的设定所需要的升温时间,为保护炉胆而做出贡献。针对不同产品的不同温度需求,带有一键切换工艺产品等功能。触摸屏可对各线路、电机、温控、变频器的故障进行实时监测,及时发现及时报警,并以中文的形式显示及存储。远程控制功能,在配备网线的情况下,可利用电脑,手机等与触摸屏实时连接,可查看或进行远程操控,也可用作远程维护。钎焊炉主要部位还可视屏查看。
紫铜和黄铜钎焊的注意事项是: 必须保持设备清洁; 在使用的助焊剂要格外用心; 温差因为紫铜和黄铜焊接的温度不一样 紫铜焊接的温度一般在900-1000℃之间,而黄铜焊接的温度在600-650℃之间。 长兴恒达炉业有限公司生产的铜、铝钎焊炉主要用于铝质零件在保护气氛下进行的钎焊生产。主要有钎剂喷淋机,电热干燥炉,钎焊加热炉,水冷风冷装置,气氛控制系统和自动控制系统等组成。适合平行流冷凝器,层叠式蒸发器以及汽车水箱等铝制散热器的批量生产。铜铝钎焊炉主要特点: 喷淋装置结构简洁,使用方便。 钎焊炉炉内循环风速高,加热能力大,确保工件彻底烘干。 钎焊加热炉分区精细合理,控温精度高,炉温均匀度好,节能效果显著。 风冷室配备清渣室,通过清查室侧门,可对钎焊炉内钎剂残留进行清理;风冷不会被水腐蚀,使用时不会因为冷热产生严重变形,不需要循环冷却水。 完善的控制系统实现生产线一体化、智能化、控制、警示、保护系统确保生产线安全可靠运行。 多量程、高精度的氧分析仪为实时准确的测量炉内气氛提供先进的手段。
井式真空电炉的安装技巧分析如下: 1.井式真空电炉设有大型通风机装置,提高炉内温度均匀度; 2.井式真空电炉分多区控制,进一步提高炉温均匀性; 3.井式真空电炉炉膛内带不锈钢导风桶; 4.井式真空电炉炉盖启闭采用行车起吊或自动液压开闭机构,且带有导向柱,保证炉盖启闭平稳; 5.井式真空电炉炉盖与炉体采用耐高温纤维棉制作,炉体保温性能好,节约能源,降低生产成本; 6.井式真空电炉无污染,环保效益好。
井式气体氮化炉是周期作业式电炉,井式气体氮化炉是结合用户的实际使用情况在系列电炉的基础上改进的节能型电阻炉,井式气体氮化炉zui高工作温度650℃,炉膛为竖井式,内有不锈钢炉罐及料筐,工件放置在料筐内,控制气氛采用滴入式,经流量计和滴管滴入炉罐内,风扇装在炉盖上,可进行炉罐内温度及气氛的强迫循环。 1 、井式气体氮化炉可采用新型节能炉衬、升温快、热损失少、炉温均匀度好,特别适宜于轴类工件的热处理; 2 、井式气体氮化炉采用微机智能化仪表,按工艺要求设置炉温,自动跟踪显示,可实现 PLC 程序控制; 3、多种温度,气氛控制上、下位微机联网,配上机械手可达到全过程的自动控制、记录及车间群控和少人、无人操作。
烧结炉炉衬厚度如何检测烧结炉炉衬是个比较重要的部分,烧结炉的质量的好坏和厚薄对于电炉的使用有比较大的影响。炉衬是指用于对金属进行精炼的炉子的炉壁,使用耐高温陶瓷制成。烧结炉炉衬的使用寿命直接影响了烧结炉的整体使用寿命。 检测烧结炉的炉衬厚度有以下几种检测方法: 应力波法:应力波动信号对结构缺陷有很高的敏感性,当应力波在介质传播时,如遇到孔洞、裂纹等界面不连续处,就会发生反射、折射、散射和模式转换,利用应力波的特性可以确定冷却壁材料的厚度。 电容法:电容法与电阻法类似,在炉衬内部埋设同轴圆形电容器传感器,电容值与其长度成对应关系,可以通过测量电容值来确定高炉砌体的厚度。通过这些方法,对炉衬的一些基本数据和性能有了初步的判断和坚定,对电炉的大体的工作状况有些概括的了解。 电阻法:是在炉衬内部埋设电阻元件,传感器前端与炉衬内表面对齐,通过引线与测量系统相连接,电阻元件的电阻值与其长度相关,随着电阻元件与炉衬同步损耗,电阻会变化,利用相应的测量仪表测得元件输出的电信号,即可在线测量炉衬的剩余厚度。
该连续式气体保护钎焊炉设备由加热炉、电控部分及氢气发生净化装置三大部分组成。 长兴箱式钎焊炉厂家生产的加热炉由炉体、传送料机构、冷却机构三部分组成。长兴箱式钎焊炉炉体外壳由钢板和型钢焊接而成,炉膛与炉壳之间采用耐高温硅酸铝纤维毡和超轻质耐火材料作隔热保温材料,保温性好。炉胆采用OCr25Ni20Si2。 耐高温合金材料焊接而成,配备伸缩装置,提高炉胆使用寿命。电热元件安装采用上下分布,便于在高温状态下更换电器元件。传送料机构由电磁调速机及级摆线针轮,滚桶传动等组成。水冷机构由内层不锈钢材料和外层A3材料焊接而成。