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井式气体氮化炉是周期作业式电炉,井式气体氮化炉是结合用户的实际使用情况在系列电炉的基础上改进的节能型电阻炉,井式气体氮化炉zui高工作温度650℃,炉膛为竖井式,泰兴NB连续式铝钎焊炉内有不锈钢炉罐及料筐,工件放置在料筐内,控制气氛采用滴入式,经流量计和滴管滴入炉罐内,风扇装在炉盖上,NB连续式铝钎焊炉可进行炉罐内温度及气氛的强迫循环。 1 、井式气体氮化炉可采用新型节能炉衬、升温快、热损失少、炉温均匀度好,特别适宜于轴类工件的热处理; 2 、井式气体氮化炉采用微机智能化仪表,按工艺要求设置炉温,自动跟踪显示,可实现 PLC 程序控制; 3、多种温度,气氛控制上、下位微机联网,配上机械手可达到全过程的自动控制、记录及车间群控和少人、无人操作。
井式真空电炉的安装需要遵循一定的原则具体细节如下: 1.井式真空电炉安装前首先按基础图样检查是否符合要求。 2. 检查井式真空电炉附件是否齐全。运输过程是否有损坏,炉衬有无开裂和塌陷,电热元件有短路和脱离搁砖现象。 3. 电控、温控拒应安排在井式真空电炉的一侧,不能距井式真空电炉太远,控制柜后门距墙壁要大于600mm元件板支架用地脚螺栓固定。 井式真空电炉炉壳外裸露的带电部分和传动装置应加保护罩壳,为保证操作安全可靠,要设置必要的保护措施,如过流继电器,压力继电器和自动断路开关等。 4. 井式真空电炉烘干前,应用万用表测量电热元件与炉壳间的电阻,不允许有短路现象。烘干后,应用500V兆欧表测量冷态绝缘电阻值不小于0.5MΩ。 5.井式真空电炉的工作电压超过36V时,应有良好的接地装置。 6. 各种气路水路要按规定涂不同颜色,以示区别。 7. 易燃或有爆炸危险的气源应放置在专用安全隔离房间。 8. 井式真空电炉一般安装在地坑中,炉盖标高在地面上500mm左右。 9. 井式真空电炉主回路电缆和热电偶补偿导线要敷设在地沟中,上面放覆盖板。 10.安装就绪后,按产品说明书规定的烘炉工艺烘炉。
连续式高温钎焊炉是以氨分解设备分解出氢气再经纯化后的氢氮混合气作保护气氛的作用下连续式钎焊和光亮退火的专用设备,主要用途:铁基工件、铜基工件、不锈钢工件的连续钎焊和光亮处理。连续式高温钎焊炉组成部分:该设备由传动机构(进料段)、预热段、加热炉体、冷却段、从动机构(出料段)、水路气路控制系统、电气控制系统及液氨分解炉等组成。工作原理工件通过不锈钢网带传动,工件放置在网带上面,从预热段进口处进入,通过网带传输,经预热、加热(钎料熔化)、冷却。从冷却段出料的工件在马弗内绐终有纯氢气体保护,由于氢气的还原性,使产品表面光亮,不氧化。工件焊接是通过对工件的加热,使填充材料(钎料)熔化,利用毛细作用使液态钎料填充母材之间的间隙,经冷却之后达到焊接目的。工作流程手工上料→网带传动→预热段→网带传动→加热段(钎料熔化)→网带传动→冷却段→手动下料连续式高温钎焊炉用途:本设备在液氨分解炉制取氢气作保护气氛的情况下,使用铜、银作钎焊料连续钎焊铁基工件,不相干机油冷却器,铜基工件及不锈钢工件的淬火和光亮处理。
前不久我们了解到牵引机在铝挤压设备中的重要性,铝挤压生产线用到的六种设备的如何选择都直接关系到产量以及产品的质量,所以如何选择是一个值得我们关注的问题,今天小编来给大家介绍铝合金时效炉。铝合金时效炉铝合金时效炉是铝合金铸件固溶处理后的时效热处理之用,用于消除铝合金材料经初加工后预热的专用设备。铝合金时效炉是节能型周期作业炉,主要供铝合金铸件、铝合金压铸件、铝合金轮毂、铝型材线材、铝合金板材、铝合金网格板、活塞等在高均温状态下进行时效热处理。铝合金时效炉是用于消除铝合金材料经初加工后预热的专用设备。目的用于减少铝合金材料的应力集中、减少铝合金材料的变形的主要设备。
紫铜和黄铜钎焊的注意事项是: 必须保持设备清洁; 在使用的助焊剂要格外用心; 温差因为紫铜和黄铜焊接的温度不一样 紫铜焊接的温度一般在900-1000℃之间,而黄铜焊接的温度在600-650℃之间。 长兴恒达炉业有限公司生产的铜、铝钎焊炉主要用于铝质零件在保护气氛下进行的钎焊生产。主要有钎剂喷淋机,电热干燥炉,钎焊加热炉,水冷风冷装置,气氛控制系统和自动控制系统等组成。适合平行流冷凝器,层叠式蒸发器以及汽车水箱等铝制散热器的批量生产。铜铝钎焊炉主要特点: 喷淋装置结构简洁,使用方便。 钎焊炉炉内循环风速高,加热能力大,确保工件彻底烘干。 钎焊加热炉分区精细合理,控温精度高,炉温均匀度好,节能效果显著。 风冷室配备清渣室,通过清查室侧门,可对钎焊炉内钎剂残留进行清理;风冷不会被水腐蚀,使用时不会因为冷热产生严重变形,不需要循环冷却水。 完善的控制系统实现生产线一体化、智能化、控制、警示、保护系统确保生产线安全可靠运行。 多量程、高精度的氧分析仪为实时准确的测量炉内气氛提供先进的手段。