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一、渗速快
保温时间:8~10小时,渗层深度:0.14~0.18mm,白亮层:0.006~0.01mm
二、装炉量大、加工成本低
氮化炉采用低真空变压技术,在低真空和变压的环境下完成渗氮(氮化)工艺过程,新鲜气氛可渗透到炉罐内任一角落,所以工件可以密装,使装炉量大大增加,同时,该炉密封性,保温性能好,从而显著降低处理成本。
三、表面摩擦系数小
因低真空变压技术使工作的表面氮化物渗层极为致密,因此表面磨擦系数小。
四、工艺稳定
炉内气氛均匀可控,炉温均匀,从而保证工艺稳定性,提高和保证了工作的渗氮质量。
五、操作简单
氮化炉工作时,炉内压力周期式变化,氮势也呈周期式变化,使一段氮化具有二、三段氮化的优点,无需采用二、三段氮化,简化了工艺,操作也简单一个可操作过程4~5台炉。
炉身是圆筒形的深井,工件由专用吊车垂直装入炉内加热。所使用的燃料通常为煤气和燃油。以电为热源时,称为井式电阻炉。井式电阻炉一般安置在车间地平面以下,也有安置在地平面以上的,或地平面之上之下各一半的。井式电阻炉: 井式电阻炉是周期式作业炉,适用于杆类,长轴类零件的热处理。
井式电阻炉的主要用途:供钢制机件在氧化气氛中调质淬火、退火等热处理用。
井式电阻炉的结构是:炉身是圆筒形的深井,工件由专用吊车垂直装入炉内加热。所使用的燃料通常为煤气和燃油。以电为热源时,称为井式电阻炉。井式电阻炉一般安置在车间地平面以下,也有安置在地平面以上的,或地平面之上之下各一半的。
井式电阻炉特点:
1、电炉设有大型通风机装置,提高炉内温度均匀度;
2、电炉分多区控制,进一步提高炉温均匀性;
3、炉膛内带不锈钢导风桶;
4、炉盖启闭采用行车起吊或自动液压开闭机构,且带有导向柱,保证炉盖启闭平稳;
5、炉盖与炉体采用耐高温纤维棉制作,炉体保温性能好,节约能源,降低生产成本;
6、无污染,环保效益好。