HB高温钎焊炉使用注意事项

HB高温钎焊炉升温

1、启动冷却循环水按钮（观察冷却水是否有水流出）

2、调节钎焊炉的进水压力及氨分解进水压力（调至≦0.1Mpa）

3、检查氨分解带纯化装置各阀门开关状态：关闭氨气入口阀、关闭分解气出口阀、打开排污阀

4、闭合氨分解设备的电源，启动控制电源，检查各温控表温度设置：分解炉温度设定850℃（起始温度设定200℃，按步长200℃增加每到设定温度保温20分钟）

5、启动分解炉加热电源（观察电流表有电流指示）

6、闭合钎焊炉设备总电源（观察电压表有380V电压指示）

7、闭合控制电源单相空开和三相空开（观察柜体上方的换热扇应转动，变频器面板有频率显示）

8、拨动控制电源开关（观察温控仪表有温度显示）

9、将前区、中区、后区的温控仪表设定在300℃（观察电压表的电压缓慢增加，虽然OUT指示灯闪耀，但炉体不加热）

10、检查仪表参数，将上限限幅输出降到30左右

11、拨动前区、中区、后区的温控仪表开关（观察电压表的电压缓慢增加，OUT指示灯闪耀炉体开始加热）

12、检查氨分解各阀门应处于关闭状态

13、当氨分解温度到850℃后，打开氮气瓶将减压阀调至0.1Mpa

14、打开氨分解氮气阀门，氮气通过氨分解炉进入钎焊炉

15、调节前区、中区、后区流量计（分别为5m³/h、6m³/h、4m³/h）（供参考）

16、排钎焊炉炉内空气（时间大约30分钟）

17、前15分钟将设备前、进、出炉门打开，后15分钟将冷却段门帘放下

18、打开氨气瓶阀门（氨气经减压阀压力调至0.08Mpa）

19、关闭氨分解氮气阀门，同时打开氨分解气氨气阀门

20、调节前区、中区、后区流量计（分别为3m³/h、4m³/h、3m³/h）（供参考）

21、然后用点燃物点燃前炉门口点火器

22、数分钟后点火器点燃预热段马弗内分解气

23、火点燃后，加热炉开始升温（升温与降温严格参照升温降温图标）

24、观察预热段内火焰可调节前区流量大小

HB高温钎焊炉降温

1、关闭钎焊炉加热电源，炉温将至400℃

2、关闭分解炉加热电源

3、关闭氨瓶阀门

4、关闭钎焊炉氨分解气阀门，同时打开氮气阀门排钎焊炉炉膛内氨气分解（时间大约5分钟），然后关闭

5、关闭分解气阀门

6、打开排污阀

7、氮气瓶阀门

8、30分钟后，分解炉所有阀门关闭

9、分解炉炉温将至500℃以下可关闭循环水

警告：高温钎焊炉设备在使用中禁止停水或断水

长兴恒达炉业有限公司专业生产各种钎焊炉，主要有高温钎焊炉、网带钎焊炉、天然气钎焊炉、连续钎焊炉等