如何正确使用连续式钎焊炉

每个厂家的连续式钎焊炉使用方法是不同的，需要根据具体的炉子来定正确的使用方法，具体可参考厂家提供的连续式钎焊炉使用说明书和咨询炉子的供应商。你订购炉子时，厂家都会提供说明书或给你培训如何操作炉子。

连续式气体保护钎焊简介：保护气氛目前在汽车行业应用的钎焊炉，其保护气氛有四种，即氮分解气氛、石油液化气燃烧气氛，高纯氮气及氮基可控气氛。

在使用、操作该铝钎焊炉设备前请详细阅读和了解本资料的说明及氨分解炉的说明在完全掌握操作的情况下然后进行操作。 

一、结构简介 

该设备由加热炉、电控部分及氢气发生净化装置三大部分组成。 

（1）加热炉由炉体、传送料机构、冷却机构三部分组成。炉体外壳由钢板和型钢焊接而成，炉膛与炉壳之间采用耐高温硅酸铝纤维毡和超轻质耐火材料作隔热保温材料，保温性好。炉胆采用OCr25Ni20Si2(310S)耐高温合金材料焊接而成，配备伸缩装置，提高炉胆使用寿命。电热元件安装采用上下分布，便于在高温状态下更换电器元件。传送料机构由电磁调速机及级摆线针轮，滚桶传动等组成。水冷机构由内层不锈钢材料和外层A3材料焊接而成。 

（2）电控部分 

电控部分由加热炉温度控制和机械传动控制及点火组成。温度控制在三个加热区设温控点，采用日本富士仪表，PID方式控制固态继电器进行控温。 

二、加热炉的烘炉 

连续式铝钎焊炉设备安装完成后，开始使用前必须进行各加热区的烘炉工作，以除去炉衬内的水份，提高绝缘性能，加强炉衬结构强度，经烘炉后的炉衬还可减少在使用过程中因迅速升温导致耐火材料发生开裂而损坏炉衬的现象。 

烘炉时间按下表进行： 

烘炉起点温度(℃) 保温温度(℃) 保温时间（小时） 备注 

0-250-400-550-615 开动网带 开动水冷开动网带 开动水冷开动网带 开动水冷开动网带 开动水冷开动网带 开动水冷 

注：（1）设备长期搁置（半年以上）重新使用时，应按以上规定进行烘炉。 

（2）烘炉温度升至300℃时应打开氮气进行小流量排放，预防炉胆、网带产生氧化物。 

三．操作顺序 

（1） 打开水冷室进出水阀门，控制进水流量大小。 

（2） 开启3区加热开关，设定调节控制温度参数。 

（3） 调节调速器参数，开启传动网带运转。 

（4） 正常使用时，开炉按照如下加热升温台阶进行： 

三区升温至：300℃ 保温30分 然后升至615℃ 

550℃ 保温30分 然后升至615℃ 

615℃ 保温30分 然后升至所需温度  

（阶段升温可减少炉罐加热时温度不均而变形，同时给予炉罐加热时长度伸长速率有一缓冲，又可防止炉温快速升温，电热元件表面温度过高而损坏）。 

（5） 设备烘炉或开炉，当炉温在300℃左右时应小流量通入氮气（1-1.5m3/小时）超过500℃时逐步增加到4-8m3/小时，  

3.3 炉加热区结构  

炉加热区结构有两种：  

（1） 由耐热及保温材料砌筑而成的炉膛内置马弗套，马弗套由耐热合金钢经成型焊接而成。这种结构由于密封性好，故节省保护气，铝制产品的焊接，由于焊接温度低，不会有这方面的麻烦。  

（2） 炉膛完全由耐热及保温材料砌筑而成，无马弗套。这种结构的优点是，由于无马弗套，其炉膛使用寿命长，根据工厂经验，5年或更长时间内，炉膛不必大修。国内某研究所研制的一种钎焊炉，即为该类型。  

3．4 传送机构  

对于连续式钎焊炉，传送方式有两种：  

（1） 网带传送机构  

网带式钎焊炉由变频调速器、电机、行星摆线减速器驱动主动轮、导向轮托辊及张紧装置来完成网带的定向运动。传送速度一般在100~500mm/min之间可调,它具有结构紧凑,传送平衡、可靠等特点。工人操作简便，自动化程度高。缺点是，在钢制零件的铜钎焊时，网带在高温下工作，产生热蠕变，网带越拉越长，要不断调整张机构，张紧装置调整量不足时，要剪切链条，最终导致失效。而且，由耐热钢制成的链条高温加热后，晶粒粗大变脆、易断，剪接困难。 但对于铝制产品的焊接，由于焊接温度低，不产生此麻烦。  

（2） 推舟机构  

高温钎焊炉的进料口开在炉的侧面，将摆放工件的舟板从侧口推入炉内，炉体长度方向上有一气缸，将舟板向前推进后，缸杆退回，再续另一个舟板，如此复一舟推一舟，工件从进料区进入钎焊区、冷却区直至出炉口。它和网带结构均连续传送，只不过网带匀速传送，推舟为步进式传送。它的优点是传送结构简单，一个气缸即可，无网带高温蠕变之虑。舟板一般为石墨制成，价格便宜，不足之处是工人装卸工件略显麻烦。