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铝钎焊炉技术特点:
1、铝钎焊的工艺流程:上件-脱脂(热脱脂或水清洗脱脂)-钎剂喷淋-干燥-预热-钎焊-冷却(保护气氛下)-强冷-下件: 2、在钎焊过程中对钎焊炉中的气氛有很高的要求,这包括(氧浓度值低于10ppm和露点值低于-72℃)。另外同一个产品在达到钎焊温度时的温度均匀性也特别的重要,一般要求为±3℃,对于某些产品的要求更高。 这些因素跟加热元件的布置、氮气的布置有直接的关系。
铝钎焊炉主要特点:
1、从钎剂的搅拌、喷淋,产品的烘干、钎焊、冷却为连续性自动进行,可靠的保证了大批量生产,同时又大限度的节约了成本。
2、干燥温度、钎焊速度、钎焊温度、升温速度、氮气流量、压力等一切与钎焊质量有关的参数,在确定并输入程序后,为自动化控制,保证了产品的稳定性。
3、所有关键元件,全球择优采购,保证了铝钎焊炉的可靠性。
4、铝钎焊炉加热炉内马弗膛采用进口不锈钢板(SUS316L)制造,钢板厚度为8mm或以上。
5、铝钎焊炉采用先进的自动控温技术,控温精度为±1℃。
6、铝钎焊炉先进的气氛保护设计,在保证钎焊炉工作时炉内N2保护充分,同时N2用量少。