天然气钎焊炉厂家解析应力退火炉的产品结构

应力退火炉的用途：

    应力退火炉去应力退火又称低温退火，主要消除铸件、锻件、焊接件、冷冲压件以及机加工中的残余应力，工艺是将工件慢慢加热到去应力工艺温度后，保温一段时间后，然后随炉冷却的热处理工艺。去应力加热温度一般较低，适用于毛坯件及经过切削加工的零件，可消除毛坯件和零件中的残余应力，稳定工件尺寸及形状，减少零件在切削加工和使用过程中的形变和裂纹倾向。

    应力退火炉的炉型简介：

    应力退火炉的外壳由型钢和钢板制作成方形结构，结构类型类似于台车式退火炉，可以根据不同的去应力退火温度，设计制造不同使用温度的去应力退火炉。该系列炉型炉体结构精密、保温层制造工艺严格，采用高标准发热元件，并采用全自动微电脑工艺自动控温系统，使炉内温度极为均温。应力退火炉的退火工艺自由编程，并自动控制升温速度、保温温度、保温时间，控温精度达到±1℃。

   应力退火炉的骨架由各种型钢焊接而成，外框用槽钢作主梁，围板采用冷薄板，台车用槽钢作主梁，底板及前后端板采用中板。 

   应力退火炉的传动部分：台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。 

   应力退火炉的密封：台车与炉体密封采用迷宫式结构，并在台车侧有自动沙封刀密封装置。炉门密封采用滚道式压紧和弹簧压紧自动机构密封该炉炉体部分采用优质耐火砖结构，保证炉膛密封性。在台车耐压部分采用高铝砖砌筑，下部均添保温砖保温。 

   应力退火炉的燃烧系统：在油炉两侧各安装数只烧咀，热流在炉内往复循环，确保炉温均匀性。根据需要可选定自动型和半自动型。 

   应力退火炉的排烟预热装置：在炉后上端安装了排烟预热装置，退火炉内的烟气通过预热器时，由风机送入冷风进行预热，再由管路送至烧咀进行助燃，并在出口安装一只手动碟阀，该阀可调节炉内压力。广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门的加热、冷却、冷凝、蒸发等工艺过程中。