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高温钎焊炉：用于小型不锈钢零件的光亮淬火·亦用于铜基、铁基粉末冶金制品，复合材料、双金属材料的烧结和钎焊。
高温钎焊炉主要在保护气氛条件下进行理想的连续淬火烧结工艺流程。该生产线具有控制先进、节能显著、维修容易等特点。工件输送采用耐高温金属网带+变频调速。设计zui高工作温度为1150℃。全线加热区均采用PID无触点自动调功控制，六区控温，加热区并具有超温报警及自动停机能力。保护气源采用氨分解气体。
该钎焊炉设备由进料传动机构．预热段．烧结段．缓冷段．水冷段．电器控制装置．氨分解带纯化装置等组成。 马弗罐材质采用进口SUS 310S不锈钢板压制成拱形，输送网带材质采用进口SUS314L耐高温抗腐蚀丝编制而成，驱动采用变频调速及多重纠偏装置。 发热元件采用OCr27A7MO2高温电阻丝布置在马弗罐的上下方，维修和更换时极为方便。 马弗罐上设有两个进气口，可以通纯氮气和氨分解装置，马弗罐出料口处设有隔气门帘，防止外部空气进入炉内。 水冷段马弗罐采用1Cr18Ni9Ti不锈钢板制成，分为独立的三段冷却，敞开式结构，冷却水采用低进高出，并有水温显示。 烧结加热区采用六区单独控温，采用日本进口智能仪表，控制精度±1℃，控温元件采用固态模块PID自动调功控制，具有超温报警，加热元件并配有通断指示装置。
钎焊炉设备功率２４－150KW，网带宽度100－400mm
