托辊型连续通过式燃气加热炉是强烈风循环燃气加热，主要用于铝及铝卷材中间退火或成品退火热处理。

 

　　托辊型连续通过式燃气退火炉采用大风量的离心风机及合理配备的导流板，使炉内气流分布均匀，减小了炉内温差，保证产品质量。 

 

   该连续式燃气铝板退火炉设备由炉体、风机搅拌系统、导流装置、加热装置、吹洗排烟系统、炉门、台车、电器控制系统等组成。 

 

　　托辊型连续通过式燃气加热炉外壳用钢板焊接，采用连续气密焊缝保证具有足够的强度、刚度和气密性。炉衬全部填以全纤维棉，保证炉子保温效果，提高节能目的。炉子内壁考虑到受热膨胀，在结构上作相应处理。为防止氧化，保证炉内料卷质量，内壁材料采用不锈钢板分块搭接拼装结构，并用锚固件与外壁板固定。 热风循环系统：该系统是保证产品达到工艺要求的加热速度和温度均匀性的关键，为强化热交换保证产品质量，在炉顶装有1台低压大风量轴流风机，强制炉内热风在导流板的作用下定向循环。 

 

　　托辊型连续通过式燃气加热炉加热装置：该炉采用新型的分组式空燃比例燃烧器，安装在炉子的两侧，其特点是：体积小、安装功率大、发热均匀、安装、维护、检修、拆卸方便，只需松开其相应的螺栓即可单个抽出炉体，更换方便、寿命长。吹洗和排烟系统：主要是用来及时排除制品在加热时产生的挥发物（主要是轧制油），由于铝制品表面积大，在高温时就可能变成很小的碳斑附在铝表面影响制品的品质，该系统还有一个作用是防止炉子爆炸，确保生产安全。