天然气加热铝钎焊炉结合了气体燃烧加热技术与保护气氛钎焊工艺，专为铝制品高效焊接设计。

天然气加热铝钎焊炉全新设计的使用天然气作为加热能源，工作更节能；配合先进的控制系统，使用更安全、方便。

天然气加热铝钎焊炉用途：适用于汽车空调冷凝器，蒸发器，平行流冷凝器，层叠式蒸发器等铝制品在氮气的保护下连续钎焊。

本钎焊炉设备在氮气气氛的保护条件下，使用非腐蚀性钎剂，连续钎焊汽车用铝质热交换器、水箱,汽车空调平行流冷凝器，蒸发器等铝质件的钎焊。

天然气加热铝钎焊炉设备由贮液罐、钎剂喷淋吹干、干燥炉、前室、钎焊炉、水冷却室、后室、风冷室、传动及各段电气控制、进气排气管道组成。

钎焊炉加热炉体显长方体，用型钢、板材焊接而成，用314不锈钢制作的长型炉胆置于炉膛中，加热元件置于炉胆上、下两侧，炉膛与炉壳之间用保温材料填充，水冷套分二层结构，内层用1Cr18Ni9Ti焊接而成，外套有4mmA3铁板制作的水槽，水槽三段每段用2寸钢管连接，在高压水泵的作用下可循环水冷却；加热炉体与水冷套连接，网带穿于炉胆内，在转动机构的驱动下，网带进料口向水冷套进料口运转。 炉管包括进料管和出料管，均用不锈钢板焊接成马蹄形，并在内下角焊角形不锈钢，以减少磨损。 进料管装于炉体前端，其顶部装有点火咀，可供炉内气氛监测和燃烧废气之用。 出料管装于窑体后端，其顶部装有进气管，用于向炉内供气，供气量由球阀控制，流量计显示流量，因出窑工件温度较高，出料管为双层结构，内置水冷腔，用于加快出工件的冷却，水冷腔下部进水，上部出水。进料管前端（侧面）和出料管末端分别装有进料门和出料门，均配有火帘装置，用于在炉门开启时阻止炉外空气进入炉内。

钎焊炉厂家长兴恒达炉业有限公司数十年研发定制天然气加热铝钎焊炉，承接各种型号钎焊炉维修业务